硅膠管偏心引起的軟管壁厚不均是什么？如果普通
硅膠管的偏心壁厚不均勻，那么硅膠管生產(chǎn)廠家就不能要求更快的生產(chǎn)效率。二是生產(chǎn)線操作人員使用不當，會使擠出設(shè)備的螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整較快，但擠出壓力不適應(yīng)。這就容易導(dǎo)致模具口處擠壓力不均勻，即硅膠管的擠制條件不滿足就存在一個平衡點，所以生產(chǎn)出來的硅膠管很容易偏心。
其次，擠壓速度或擠壓壓力速度慢，或操作人員錯誤估計硅膠管壁厚和后干燥通道硫磺輸送帶速度時，也可能出現(xiàn)此問題。結(jié)果表明，前者偏心硅膠管壁厚不均的概率較大，通過調(diào)節(jié)擠出機或相應(yīng)螺桿的擠出壓力到平衡點，解決偏心硅膠管壁厚不均問題并不復(fù)雜。
但也有一些特殊類型的產(chǎn)品，如大直徑薄壁
硅膠管或厚壁硅膠管。為什么這種硅膠管容易出現(xiàn)偏心和壁厚不均？因為直徑大，壁厚很薄，比如：硅膠充氣管隔膜，大直徑硅膠管，這樣的產(chǎn)品，需要根據(jù)模具的大小打開模具，而且外模和內(nèi)模的大小非常接近，這樣機器擠出時，原材料通過螺桿推到模口，硅膠是未硫化產(chǎn)品（即未成形），因為這是大直徑硅膠管擠出速度需要減慢的原因，不能像普通硅膠管那樣加快擠出速度。因此，許多操作人員無法控制螺桿的擠出壓力和推料速度，導(dǎo)致大直徑硅膠管左右壁厚不一致。這種產(chǎn)品浪費人力，需要多次調(diào)整機器。然而，硅膠管的平衡性很差，很難找到平衡點。通常需要大量的材料來確定它。然而，擠出生產(chǎn)廠家對這種硅膠管卻相當反感。因此，很容易看出這種獨特的硅膠管擠出產(chǎn)品壁厚不均勻、偏心。
綜上所述，可分為兩類：一類是由于操作人員或擠出生產(chǎn)廠家的粗心大意造成的；另一類是一些特殊產(chǎn)品，由于技術(shù)的限制，容易出現(xiàn)問題。
硅膠管等擠出偏心薄壁問題時有發(fā)生，但只要廠家細心、嚴格控制并保持原意，這些都不是問題。
