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一些消費者購買硅膠制品后，發現邊緣有破損和裂紋的現象，這常常使許多朋友感到困惑，導致對硅膠制品的認知需求和缺乏一定的購買率，但硅膠制品的邊緣斷裂現象卻沒有選擇余地。

硅膠制品的邊緣斷裂在有機硅產品工業中被稱為"爆邊"，這是由幾種現象引起的。在使用過程中，產品受到嚴重的受力和模具的影響，導致硅膠制品輕微破損，導致后續的磨磨。其次，產品本身存在著自身的損傷現象，在硅膠生產和加工過程中由于溫度和材料固定的語言問題導致了產品的損壞現象，此外，產品的硬度和柔軟性以及弧度的形狀也有一定的影響，因此對于產品的損壞問題可以控制在各個方面的原因！

1。硬度問題，低硬度硅膠制品爆炸邊緣較為常見，低硬度的主要現象是硅膠制品廠家的參數配置，如機器溫度和二次排氣問題，因此建立機械參數是非常重要的。降低了硫化溫度，縮短了硫化時間，使產品的成型和加工時間控制在固化階段。如果時間過長，原料就會出現膨脹現象。導致分離模式分離，導致破裂。

2.原料是硅膠制品的關鍵。如果原料在生產過程中不按一定時間混合，或添加一些輔料不足，可能會導致生產過程中的各種問題，如邊緣爆炸、流動性差、產品膨脹和變形等。

3.結構比較復雜，產品的斷邊也比較大，除硬度外，硅膠制品的邊緣爆炸現象通常與產品在低硬度條件下的結構有關，如產品較厚，在產品的最高點有一定的弧度和分型位置，因此在產品設計中必須同時嚴格控制其分型位置。

4.模具是硅橡膠制品邊緣損壞的關鍵，同時如何解決模具開發過程中由于上下分型點對接不一致而導致的產品破損問題，需要對模具加工進行嚴格控制。

5.其他原因

一些特殊因素也會導致產品的邊緣爆炸現象，例如：化合物的重量控制不好(太重會導致產品的邊緣爆炸現象，過輕會導致產品缺少材料和角度現象，因此將邊緣爆炸的概率降低到一個合理的重量。"第二，在長期生產過程中，在不間斷生產的情況下，適當降低模具溫度.將模具保持在一定的溫度范圍內(用干凈的水適當噴出模具，不間斷噴淋，以保持模具的溫度)"。